Balluff传感器BTL7-E570-MO150-K-K02工作原理
根据电厂实际运行数据,进行理论分析,了解汽轮机运行状态和电网要求,确定优化方向。
2、数据计算
参考理论分析的结果,根据机组配汽机构实际参数、尺寸等,由设计处计算给出初步的阀门特性曲线,如总流量与流量系数的关系曲线、单阀流量与阀门升程的关系曲线、顺序阀流量与生成的关系曲线,然后由自动化控制中心对初步的阀门特性曲线再次进行计算,转化成可在控制系统中使用的数据,如顺序阀流量系数函数、单阀流量系数函数、顺序阀流量分配曲线、阀门特性曲线。
3、现场优化
数据计算完成后,进行阀门管理曲线的现场优化工作。此工作可在开机时进行。
4、效果验证
优化工作完成后,现场进行实际验证。验证AGC、一次调频等功能是否满足要求,并根据需要调整AGC相关PID参数。
工作内容
1、电厂的工作内容
1)提供机组本体阀门配汽机构的数
报警,112℃应紧急停机。回油温度不宜超过65℃,超过75℃时应立即打闸停机。在机组起停过程中,要严格按照制造厂的规定起停顶轴油泵。如果出现可能引起轴承损坏的异常情况时,必须查明原因,并确认轴承没有损坏后,方可起动 汽轮机。
四、条文8.4.10油位计、油压表、油温表及相关的信号装置,必须按规程要求装设齐全、指示正确,并定期进行校验。" 油箱的油位、油压、油温是运行人员需要监视的重要表计,并且油位、油压、油温的报警、联锁和保护装置必须安装齐全,指示正确,并定期进行校验,如发现缺陷应立即处理好,以免留下事故隐患。
五、条文8.4.5油系统油质应按规程要求定期进行化验,油质劣化及时处理。在油质及清洁度超标的情况下,严禁机组起动。
8.4.4安装和检修时要*清理油系统杂物,并严防检修中遗留杂物堵塞管道。" 汽轮机起动前,油质必须合格。油质不合格或油中含有杂质和含水量超标时,禁止向各轴承、密封油系统充油,并且应连续投入油过滤设备直至油质合格。油净化装置必须伴随机组连续运行。在油质不合格时,如果起动汽轮机,可能导致重大设备事故的发生。
例如:1991年1月,沙岭子发电厂发生300MW机组轴承损坏事故。在机组试运行过程中,4—7号轴承轴颈、轴承发生严重磨损,其原因是油质太脏所致。事故后,将冷油器解体检查中清理出很多焊渣,调节部套和轴承箱中发现有残留杂物。因此,为了防止由于油质不合格引起的轴承损坏事故,要求安装和检修时要*清理油系统,确保油系统清洁和无杂物。
六、 应避免机组在振动不合格的情况下运行。" 机组在
据(如阀门尺寸、行程,阀碟数据等),以便进行初步的分析和计算。如有过改造、变动等,仍需提供相关数据。
2)提供机组实际运行数据及曲线。数据及曲线需包括单阀状态下和顺序阀状态下的实际功率、负荷设定值、主汽压力、调节级压力、所有高调门开度、阀位总指令、一次调频状态、功率回路状态、遥控状态、单顺序阀状态等DEH参数。尽量涵盖全负荷范围且未投功率回路,如果遥控也不投更佳。
3)配合完成现场数据优化工作。本工作可在机组运行时进行。修改过程中须保证阀门全开,以防止阀门波动。
4)修改完成后,汽轮机在带负荷过程中,观察优化后的效果,在带负荷涵盖一定范围后,将实际运行的数据及曲线再次发回汽轮机厂。
2、汽轮机厂的工作内容
1)在接收到电厂的实际运行数据
视觉传感器具有从一整幅图像捕获光线的数以千计的像素。图像的清晰和细腻程度通常用分辨率来衡量,以像素数量表示。在捕获图像之后,视觉传感器将其与内存中存储的基准图像进行比较,以做出分析。例如,若视觉传感器被设定为辨别正确地插有八颗螺栓的机器部件,则传感器知道应该拒收只有七颗螺栓的部件,或者螺栓未对准的部件。此外,无论该机器部件位于视场中的哪个位置,无论该部件是否在 360 度范围内旋转,视觉传感器都能做出判断视觉传感技术的出现解决了其他传感器因场地大小限制或检测设备庞大而无法操作的问题,由此广受工业制造界的欢迎。
视觉传感技术包括3D视觉传感技术,3D视觉传感器具有广泛的用途,比如多媒体手机、网络摄像、数码相机、机器人视觉导航、汽车安全系统、生物医学像素分析、人机界面、虚拟现实、监控、工业检测、无线远距离传感、显微镜技术、天文观察、海洋
加速度传感器已被广泛应用于汽车电子领域,主要集中在车身操控、安全系统和导航,典型的应用如汽车安全气囊(Airbag)、ABS防抱死刹车系统、电子稳定程序(ESP)、电控悬挂系统等。
目前车身安全越来越得到人们的重视,汽车中安全气囊的数量越来越多,相应对传感器的要求也越来越严格。整个气囊控制系统包括车身外的冲击传感器(Satellite Sensor)、安置于车门、车顶,和前后座等位置的加速度传感器(G-Sensor)、电子控制器,以及安全气囊等。电子控制器通常为16位或32位MCU,当车身受到撞击时,冲击传感器会在几微秒内将信号发送至该电子控制器。
随后电子控制器会立即根据碰撞的强度、乘客数量及座椅/安全带的位置等参数,配合分布在整个车厢的传感器传回的数据进行计算和做出相应评估,并在最短的时间内通过电爆驱动器(Squib Driver)启动安全气囊保证乘客的生命安全。
通常仅靠ABS和牵引控制系统无法满足车辆在弯曲路段上的行车安全要求。该场合下电子稳定性控制系统 (ESC) 就能够通过修正驾驶员操作中的转向不足或过度转向,来控制车辆使其不偏离道路。该系统通过使用一个陀螺仪来测量车辆的偏航角,同时用一个低重力加速度传感器来测量横向加速度。将所得测量数据与通过行驶速度和车轮倾斜角两项数据计算得到的结果进行比对,从而调整车辆转向以防止发生侧滑。
除了车身安全系统这类重要应用以外,目前加速度传感器在导航系统中的也在扮演重要角色。 其主要利于GPS卫星信号实现定位。而当进入卫星信号接收不良的区域或环境中,如遂道、高楼林立、丛林地带,就会因失去信号而丧失导航功能。基于MEMS技术的3轴加速度传感器配合陀螺仪或电子罗盘等元件一起可创建方位推算系统(DR, Dead Reckoning)
自主导航、科学仪器等等。这些不同的应用均是基于3D视觉图像传感器技术。特别是3D影像技术在工业控制、汽车自主导航中具有急迫的应用。
智能视觉传感技术也是一种视觉传感技术,智能视觉传感技术下的智能视觉传感器也称智能相机,是近年来机器视觉领域发展最快的一项新技术。智能相机是一个兼具图像采集、图像处理和信息传递功能的小型机器视觉系统,是一种嵌入式计算机视觉系统。它将图像传感器、数字处理器、通讯模块和其他外设集成到一个单一的相机内,由于这种一体化的设计,可降低系统的复杂度,并提高可靠性。同时系统尺寸大大缩小,拓宽了视觉技术的应用领域。
智能视觉传感器的易学、易用、易维护、安装方便,可在短期内构建起可靠而有效的视觉检测系统等优点使得这项技术得到飞速的发展。视觉传感器的图像采集单元主要由CCD/CMOS像机、光学系统、照明系统和图像采集卡组成,将光学影像转换成数字图像,传递给图像处理单元。
后,对数据进行分析处理,确定曲线优化的方向及初步数据。然后设计处根据机组阀门的实际参数、尺寸及具体结构,计算给出阀门的实际特性数据,根据提供的阀门实际特性数据进行计算,给出初步优化后的阀门特性数据,包括背压修正曲线、流量分配曲线、阀门流量特性曲线。
2)现场数据优化工作。本工作可在机组运行时进行,在线对DEH逻辑中的曲线函数进行修改。修改过程中须保证阀门全开,以防止阀门波动。本工作也可在电厂拿到汽轮机厂提供的优化后的阀门曲线后,在汽轮机厂的指导下,由电厂自行完成
3)汽轮机厂在拿到电厂发回的修改完成后的实际运行数据及曲线后,对数据及曲线进行分析处理,以确定是否进行细微的优化及修正,以保证优化后的最终效果。
方案的预期目标
优化后阀门曲线更加准确,额定参数下负荷设定值与实际负荷更加一致,为功率回路及AGC控制打下了基础。在合适的功率PID参数下带功率回路时负荷控制稳定,不再出现在某些负荷段阀门摆动的现象。顺序阀下某些区间存在的负荷响应过慢或过快的现象得到解决。配合合适的AGC控制PID参数,AGC控制性能得到极大的提高,能满足AGC要求。一次调频满足要求。