MEGGER直流电阻测试仪MIT415参数原理

整个污水处理的流程由以下五道工序组成：

　　（一）预处理工序

　　来自各生产车间的工业污水排入调节池内，由于水温较高，不利于后面工序分解有机物的菌类生长，需自然冷却后方可排出。池内设一温度节点，待水温降至设定值时，打开阀门使污水流入絮凝沉淀池内。在废水管道中安装电磁流量计以完成对污水计量结算的功能。

　　沉淀池定时打开石灰泵及阀门，加入按照比值控制配比好的熟石灰溶液，以加强污泥的脱水能力及改善污水的PH值，在若干时段内离线采集池内废水，测量其酸碱度。沉淀池底部的刮泥机定时工作，将沉淀下来的污泥刮入絮渣沉淀池，再定时控制每日排出定量的浓缩污泥进入污泥脱水工序。沉淀池中的上清液体经加水稀释后排入均质池，定时排入下一道工序。

　　（二）水解酸化工序

　　水解酸化的主要设备是四座厌氧脱硫塔，分别接受四个均质池中的污水原液，各加一电磁流量计做成本结算之用。脱硫塔中培养的厌氧菌可以去处一部分污水原液的BOD、COD，达到污水脱硫的处理目的。根据工艺要求，塔中温度对厌氧菌的生长较为关键，塔顶及塔釜温度作为参考量。由于靠蒸汽阀门的开度来控制温度恒定，而蒸汽流量干扰对温度影响最大，所以设计以塔中温度为主控制点，蒸汽流量控制为副回路的温度—流量串级控制系统，保证了塔内温度的稳定。经过脱硫的污水排入SBR池中。

　　（三）SBR工序

　　SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequncing Batch Reactor Activated Sludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术。SBR反应池是整个污水处理车间的核心，污水中的大分子有机物在此被分解为小分子有机物，进而被分解为二氧化碳和水。所以，SBR反应池的自控对整个污水处理系统来说是至关重要的。

　　SBR池底部有大量活性污泥，其主要组成部分为好氧菌。好氧菌对于污水中的有机污染物有着*的降解作用，其种群的多少与SBR池的污水处理能力有着直接的关系。从反应池内一直进行的硝化反应方程式来看：NH4++2O2→NO3-+2H++H2O+能量

　　只有有着足够的氧分子，硝化反应才能正常进行，降解有机物的好氧菌才能存活；但氧气过多又会导致大量泡沫产生，污泥沉降性能下降，能耗增加，所以对 SBR池的通气量的控制较为关键。通气量为定时控制，当在线溶氧仪浓度示值偏差过大时，改变设定值调整进气量时长。污水进料阀以及排泥阀也均为定时控制。 SBR池加装投入式液位计控制阀门以防止污水溢出，安装超声波流量计对污水进行计量，设温度节点加热水实现反应池内恒温。